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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機(jī)-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)-ZP29D糖果片壓片機(jī)、咖啡片壓片機(jī)、口含片壓片機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):ZP29D
簡要描述:糖果片壓片機(jī)、咖啡片壓片機(jī)、口含片壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造,同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。本機(jī)適用于含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。
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糖果片壓片機(jī)、咖啡片壓片機(jī)、口含片壓片機(jī)
【用途說明】
1、糖果片壓片機(jī)、咖啡片壓片機(jī)、口含片壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造,同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。
2、適用于含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。
轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù) | 29付 |
大工作壓力 | 100千牛 |
大壓片直徑 | 22毫米 |
大充填深度 | 15毫米 |
大片厚 | 6毫米 |
生產(chǎn)能力 | 6—12萬片/小時(shí) |
中 模 直 徑 | 26毫米 |
上、下沖桿直徑 | 22毫米 |
轉(zhuǎn)臺(tái) 工作 直徑 | 420毫米 |
上、下沖 桿 長 度 | 115毫米 |
主機(jī)電動(dòng)機(jī)功力 | 4千瓦 |
主機(jī)凈重 | 1800公斤 |
主機(jī)(長×寬×高) | 980×1240×1690毫米 |
[結(jié)構(gòu)、原理]
1、結(jié)構(gòu)和性能特征
2、本要采用變頻電機(jī)調(diào)速,通過同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)35付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。
3、本機(jī)的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)節(jié),所有的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的正面,并有操作面板指示說明。操作簡單,維修方便。
4、的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓制室是*隔離的,為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無毒、無蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置,防止與外界產(chǎn)生交差污染。
5、上壓輪設(shè)有卸荷裝置,其壓力可以調(diào)整,當(dāng)沖桿的工作壓力超過預(yù)先設(shè)置的壓力時(shí),則通過彈簧的壓縮來卸荷,并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào),機(jī)器即刻停轉(zhuǎn),以防止機(jī)件損壞。
6、本機(jī)采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸桿傳動(dòng),延長了蝸輪蝸桿傳動(dòng)的使用壽命。
7、本機(jī)的上導(dǎo)軌、傳動(dòng)蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP33型壓片機(jī)通用。本機(jī)的沖模符合標(biāo)準(zhǔn)《JB20022-2004》,并與ZP33、19型壓片機(jī)通用。
8、本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用的鑰匙打開,使機(jī)器的維修和保養(yǎng)更為方便。
適用行業(yè):
1、制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片、獸藥等
2、食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等 3、保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等
4、電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池等
5、化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等
6、冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;
2、利用加料器向中模孔中填充藥物;
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片;
5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
壓片機(jī)制片原理:
1.劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長度,達(dá)到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2.藥片厚度及壓實(shí)程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作,由上、下沖相對運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
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0523-83751576
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